【单组分环氧胶】能够60℃低温固化的单组分环氧胶有吗？国产单组分低温热固环氧胶应该怎么选？

在现代工业生产中，低温固化单组分环氧胶因其操作简便、节能高效而备受青睐。尤其对于热敏感材料或需要低温施工的场景，60℃以下固化的环氧胶成为刚需。那么，市场上有能实现60℃低温固化的单组分环氧胶吗？国产产品中又有哪些优质选择？本文将为您详细解析，并重点介绍性能对标3*M 6011的国产优质产品——Chenlink低温固化胶1910。

一、60℃低温固化单组分环氧胶的市场需求

传统环氧胶通常需要80℃-120℃以上高温固化，不仅能耗高，还限制了在塑料、电子元件等热敏感材料上的应用。而60℃低温固化环氧胶则解决了这些问题：

节能高效：降低加热能耗，缩短生产周期

材料友好：避免高温对塑料、PCB等材料的损伤

工艺简化：单组分设计，无需混合，直接使用

目前市场上国际品牌如3*M 6011等产品虽能满足需求，但价格高昂，交货周期长。因此，很多企业都开始寻找国产替代品。

二、如何选择优质国产单组分低温热固环氧胶

选购低温固化环氧胶时，需重点关注以下性能指标：

固化温度与时间：优质产品应能在60℃-80℃下2小时内完全固化

粘接强度：剪切强度≥15MPa，剥离强度≥3N/mm

耐环境性：通过85℃/85%RH老化测试，耐冷热冲击

适用基材：对金属、陶瓷、多数塑料均有良好附着力

三、国产环氧胶推荐：Chenlink 1910低温固化环氧胶

chenlink 1910是专为替代进口产品研发的高性能单组分环氧胶，其核心优势包括：

1. 突破性低温固化性能

60℃低温固化，满足多数工业场景需求

2. 性能优异（对标6011）

3. 更优的工艺适应性

触变指数：适合点胶、丝网印刷等多种工艺

25℃储存期8个月：优于行业平均6个月标准

低挥发性：通过RoHS2.0认证，适合精密电子封装

4. 典型应用场景

汽车电子：ECU封装、传感器粘接

消费电子：FPC固定、镜头模组组装

新能源：电池管理系统（BMS）绝缘封装

塑料粘接：手机玻纤板粘接等

四、为什么选择国产替代？

相比进口产品，chenlink 1910环氧胶具有明显优势：

成本降低30%以上

现货供应，缩短交货周期至3个工作日内

定制化服务：可根据客户需求调整粘度、固化速度等参数

某汽车电子客户实测数据显示：在电池模组粘接应用中，Chenlink 1910的耐振动性能优于原用进口胶水，同时使单件成本降低约42%。

五、选购建议

对于需要60℃低温固化的应用场景，建议先进行小样测试（chenlink提供免费样品），重点验证基材匹配性和工艺适应性，对比综合成本，包括能耗、工时、良率等隐性成本

随着国产胶粘剂技术的突破，Chenlink 1910等产品已具备替代进口的实力。其60℃低温固化特性，不仅能帮助企业降低能耗成本，还能拓展环氧胶在热敏感材料上的应用边界。如需了解更多技术参数或获取样品，欢迎联系我们的材料工程师团队。