从 EVA 接头到面罩粘接，Chenlink 3007系列医用UV 胶覆盖医疗塑料粘接全场景

在医疗器械生产领域，塑料粘接是关乎产品安全与性能的核心环节。从输送流体的 EVA 接头到保障呼吸安全的医疗面罩，不同场景对粘接材料的安全性、粘接强度、适配性都有着严苛要求。Chenlink 3007 系列医用 UV 胶专为医疗器械粘接应用而设计，凭借全面的性能优势与广泛的场景适配能力，成为医疗塑料粘接的可靠选择。

医用级安全保障，通过 ISO10993 生物相容性认证

医疗器械直接或间接接触人体，粘接材料的安全性是首要门槛。Chenlink 3007 系列医用 UV 胶率先通过 ISO10993 生物相容性认证，在细胞毒性、致敏性等关键指标上均符合医疗领域使用标准，从源头规避了安全风险。

该系列胶水无刺激性，遵循安全环保理念，同时符合欧盟 ROHS 环保规范，既保障了医护人员与患者的使用安全，也满足了现代制造业绿色生产的要求。无论是长期植入类器械的辅助粘接，还是一次性医疗耗材的组装，都能让企业在合规生产中放心应用。

全能粘接性能，适配柔性塑料核心需求

医疗塑料种类繁多，尤其是 TPU、EVA 等柔性塑料，因表面能低、易形变，一直是粘接领域的难点。Chenlink 3007 系列医用 UV 胶针对这一痛点优化配方，展现出强悍的适配能力与粘接稳定性。

其对各类塑料均具备高粘接力，实测中可实现拉破 TPU 膜的粘接效果，充分验证了强度表现。针对 EVA 材料的特性，胶水能牢牢锁定 EVA 接头与导管、管件的连接部位，即便在反复弯折或长期使用后，粘接性能衰减不大，保障产品全生命周期的可靠性。同时，高透明度的特性让粘接部位无明显胶痕，不影响医疗产品的外观与观察需求，尤其适合透明面罩、可视化导管等产品的生产。

低粘度高渗透力的设计是另一大亮点，胶水能快速渗透到细小缝隙或复杂接头处，实现均匀粘接，避免因胶层不均导致的脱落风险，让不同结构的医疗塑料组件都能获得稳固连接。

秒级固化提速，降低生产成本提升产能

医疗器械规模化生产中，效率与成本直接影响企业竞争力。Chenlink 3007 系列医用 UV 胶在 UV 光照条件下，几秒内即可完成固化，相较于传统粘接材料数小时的等待时间，大幅缩短了装配周期。

这种快速固化特性可以适配自动化生产线，减少因等待固化造成的停机时间，让设备持续高效运转。企业无需囤积大量在制品，既能提高单位时间产量，又能降低库存成本与组装成本，实现产能与效益的双重提升。

全场景案例落地，从 EVA 接头到面罩粘接全覆盖

案例一：EVA 输液管接头粘接

某医疗器械企业生产一次性输液管时，面临 EVA 接头与导管粘接不牢固、固化慢的问题。采用 Chenlink 3007 系列医用 UV 胶后，胶水快速渗透接头缝隙，秒级固化完成粘接，实测粘接处可承受反复拉扯而不脱落。长期老化测试后，产品仍保持稳定性能，不良率显著下降，同时通过生物相容性认证，满足输液管与人体接触的安全要求。

案例二：医疗防护面罩粘接

医疗面罩的面罩主体与固定带、呼吸阀等部件的粘接，需兼顾强度与安全性。Chenlink 3007 系列医用 UV 胶在该场景中，既能实现面罩透明基材与柔性固定带的牢固粘接，又因高透明度不影响面罩视野，无刺激性的特性也避免了对医护人员皮肤的不适。其快固化优势让面罩生产线效率提升 30% 以上，有效支撑了企业的规模化供应。

从 EVA 接头、医疗导管到防护面罩、医美器械，Chenlink 3007 系列医用 UV 胶以 ISO10993 生物相容性认证为安全基石，以高粘接力、低老化衰减、快固化速度为核心支撑，覆盖医疗塑料粘接全场景。无论是柔性塑料还是刚性材质，无论是自动化生产还是精密组装，都能提供稳定可靠的粘接解决方案，助力医疗器械企业实现品质升级与效率提升。